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全自動飛針首件檢查機 5G專用全自動首件檢查機
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編號 : DKD-V860
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全自動飛針首件檢查機詳情介紹


      1、節省一半人力:傳統的SMT首件檢測,通常需要兩個操作員,使用首件檢測儀,一個人就可以輕松勝任。

      2、節省一半檢驗時間:數百家客戶驗證,使用全自動首件檢測儀,單人操作,即可節省50%-80%的首件檢測時間,并有效減少了產線等待時間。

      3、有效提升品質:使用全自動首件檢測儀,整個檢測環節完全可以管控,杜絕了認為的差錯,不會漏檢,誤判,數據可隨時追溯。

      4、自動生成報告:檢測完畢,可自動生成檢測報告。報告真實反應測試過程,并可以存檔,或發給客戶。

      5、操作非常簡單:系統界面友好,自動讀值,自動判定,有提示音,操作員當天即可學會,3天內能熟練操作。

  6、可追溯性:自動生成首件檢測報告,并可還原檢測場景。

  7、保護客戶投資:產品不定期升級,提升產品新能和功能,保護客戶投資。

產品參數:

基板的適宜性:基板尺寸:50mm×50mm-350mm×300mm,

基板厚度:0.2 mm~5 mm; 基板限高:上限35mm左右

測量精度: 電阻測量范圍 0Ω-1000M,精度在 ±(0.2%)以上 電容測量范圍 0PF-1000uF,精度在 ±(0.2%)以上 電感測量范圍 0UH-1000H,精度在 ±(0.2%)以上

主要規格參數:

1:全自動測試電阻,電容,電感 ,無需人工夾料。

2:利用讀取BOM(可讀取各不同類型格式版本的BOM),結合坐標(支持雙面坐標導入,自動區分AB面)PDF位號圖或者PCB掃描圖,自動生成匹配對應規格尺寸元件,自動防呆功能(自動核對用量,位號,料號,描述重復可檢出,BOM與坐標的封裝比對)。

3:自動為不同類型的元件涂色生成檢測程序,通過優化處理,快速準確對每一元件進行逐一自動記錄測值,軟件自動切換檔位,并自動判定測試結果,生成完整的測試詳細報告,也可生成導出PDF檔位置圖(不同元件自動涂色,帶有位置號及元件規格值的工藝圖紙,不貼位置自動打“叉”)。

4:可分開導出NG及OK測試數據。

5:程序名稱可根據公司命名規則自定義。

6:坐標可三點整體校準,也可單個坐標調整。

7:有測試路徑導航功能及語音提醒功能。

8:有BOM比對功能,可快速實現新舊BOM的差異化比對,并可導出差異報告。

9:替代料及ECN的使用,可進行替代料及ECN內容的添加/刪除/編輯,測試時可同時看到主料和代用料。

10:可直接進行單個元件的測量,無需進行電橋面板的操作;

11:IC等有極性元件絲印能直接自動進行比對功能,軟件可根據模板及設置自動比對元件極性及字印,(不需要人工核對絲印和元件極性)可建立對應元件庫,方便后續生產。并生成有比對圖片的測試報告。

12:可建立替代料關系,同料號可建立多個元件庫圖片。

13:配置有PCB板圖片掃描單元,可掃描基板尺寸:50mm×50mm-350mm×300mm,基板厚度:0.2 mm~5 mm; 基板上限35mm左右。

14:圖片掃描分辨率:≥分辨率1000dpi;圖像拼接精度≤15um。高清掃描真實基板圖像,可清晰放大各元件,可識別0201及01005等元件,圖像可任意旋轉。

15.已測過的板,版本升級時,可以快速識別極性和絲印。 相關配置 配置對應PC電腦,顯示器鼠標鍵盤等套件(1T硬盤,4核CPU,22寸顯示器,8G運存),MES系統端口開放。



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